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　　水泥制管機(jī)對(duì)于生產(chǎn)水泥管來說在是個(gè)不過了，但是的在生產(chǎn)的過程中往往會(huì)有一些不為人知的問題發(fā)生，水泥制管機(jī)視頻，所以我們在使用的時(shí)候才要注意以下的細(xì)節(jié)。

　　1.水泥制管機(jī)緊記不可以通過曝曬速干。再者致使強(qiáng)度降低的原因也有其他的，比方混凝土與抹灰在操作后便遭曝曬，跟著水分的被疾速蒸發(fā)，其強(qiáng)度會(huì)有所降低，這樣也會(huì)直接的影響機(jī)器的正常作業(yè)，所以這就需求咱們在施工前要清掃并充分濕潤底層。

　　2.避免水泥制管機(jī)受潮結(jié)硬。因?yàn)槿f物講究相生相克，有受力物體就是施力物體。像水泥制管機(jī)的作業(yè)方針就是水泥，假定水泥受潮結(jié)硬的話，那么就會(huì)致使水泥的強(qiáng)度降低，然后影響該設(shè)備的作業(yè)。

　　3.避免水泥制管機(jī)低溫受凍?；炷粱蛏皾{在拌成今后，假定被凍，其水泥不能進(jìn)行水化，兼之水分結(jié)冰脹大，這樣也會(huì)致使制管機(jī)的正常作業(yè)和操作。

水泥制管機(jī)磨合期的注意事項(xiàng)：

   1、合理選用潤滑油，特別是輸入功率大于11KW的電機(jī)須注中負(fù)載齒輪油。水泥制管機(jī)注意經(jīng)常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、油位和品質(zhì)，并注意檢查整機(jī)的密封性。檢查中發(fā)現(xiàn)油缺少過多，應(yīng)分析原因。

   2、磨合期結(jié)束，求購水泥制管機(jī)，應(yīng)對(duì)水泥制管機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制保養(yǎng)，水泥制管機(jī)做好檢查和調(diào)整工作，同時(shí)注意油液的更換。

 水泥制管機(jī)外加劑能進(jìn)步新拌混凝土的事情性能、改進(jìn)施工情況，進(jìn)步硬化混凝土的力學(xué)性能和歷久性，同時(shí)可節(jié)省水泥、低落本錢、加速施工速率。如摻有“甘油”的混凝土外加劑或“糖鈣”或“木鈣”的混凝土外加劑。

    水泥制管機(jī)在某些水泥中應(yīng)用結(jié)果較抱負(fù)，該設(shè)備而在某些水泥中大概會(huì)現(xiàn)相反的結(jié)果。這種征象尤其產(chǎn)生在低水膠比現(xiàn)實(shí)用水量少的高性能混凝土的拌雜物中。因此，混凝土外加劑遍及用于種種混凝土工程中。

怎樣就能提高水泥制管設(shè)備效率降低成本呢？

       1、質(zhì)料的影響：水泥的用量和質(zhì)量有至關(guān)重要的效果。在配料時(shí)，恰當(dāng)使用水泥用量可增加水泥管的強(qiáng)度和耐久性。但過量的水泥會(huì)使硅酸鹽在硬化過程中的體積脹大加重，發(fā)作裂縫。當(dāng)水泥的消解速度過快及積累較多的熱量時(shí)，會(huì)使制品溫度急劇上升，水泥制管機(jī)發(fā)作較大的內(nèi)應(yīng)力，使水泥管外表脹裂。

       2、制造技術(shù)影響：在配料時(shí)水灰比要恰當(dāng)好處，水泥制管機(jī)，要滿意施工時(shí)的技術(shù)需求，如果配料時(shí)水灰比過大，水泥管在靜置期間會(huì)發(fā)作泌水表象，使水泥管外表松軟開裂。

水泥制管機(jī)在使用中難免會(huì)遇到諸如維修事宜。但是在維修之中也要注意一些事情。

1、養(yǎng)護(hù)好的水泥制管機(jī)械生產(chǎn)的水泥管按照GB/T11836—1999規(guī)定的堆放層數(shù)堆放到指ding區(qū)域。

2、水泥制管機(jī)械后期養(yǎng)護(hù)，氣溫在10℃以上宜將管子放在堆養(yǎng)場進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。

3、水泥制管機(jī)械脫模后管子發(fā)現(xiàn)的外觀缺陷只要在GB/T11836—1999允許修補(bǔ)范圍內(nèi)，應(yīng)采取有效可行的方法進(jìn)行修補(bǔ)。修補(bǔ)材料應(yīng)與混凝土顏色接近，其粘接強(qiáng)度不低于管體混凝土的強(qiáng)度，其抗壓強(qiáng)度不低于管體混凝土的抗壓強(qiáng)度。